【拉削技術】潤滑篇

潤滑系統在拉床整機中占有十分重要有聽的位置，不同拉床對(duì)潤滑要求有所不同。做好(hǎo)潤滑系統的設票海計、調試和維護保養，對(duì)延長(cháng)拉床使用壽這吃命、提高機械效率等都(dōu)具有十分重要的意義。

下面(miàn)以拉床導軌潤滑爲例說(shuō)明：

 1.潤滑的目的

▶ 使導軌盡量接近純液體摩擦，以減小摩擦阻力和磨損，延長時去(cháng)使用壽命與提高機械效率。

▶  散熱降溫以改善工作條件，從而減小熱變形。

▶ 避免低速爬行并減小振動。

▶ 防止鏽蝕。

2.對(duì)潤滑裝置的要求

▶ 最好(hǎo)在工作部件啓鄉生動之前先使潤滑油通入導軌；在油壓不足或潤滑系統受跳在阻中斷供油時(shí)，能(néng)停止運你空動或發(fā)出報警信号。

▶ 潤滑油壓力及流量均能(nén日少g)調節。最佳的油壓和油量随導軌工作條件而不同，應設有壓力及流量的調節嗎電裝置。

▶ 循環使用的潤滑油需要進(jìn)行過(guò)濾，即使這長導軌有可靠的防護裝置，用過(guò)的潤滑油回箱前最好(hǎo)也經(jīn對女g)過(guò)過(guò)濾。（視具體潤滑裝置要求而定，部分潤滑油不可循環使用）

3.潤滑方式

▶ 非強制潤滑方式：最簡單的導軌潤滑方式是人工定答城期直接加油或用油杯供油。方法簡單，成(報風chéng)本低，但潤滑不可靠月在，潤滑油一般不能(néng)回收。

▶ 強制潤滑方式：強制農亮潤滑方式可分爲連續供油和間歇供油兩(liǎng)大類。現代機床常采用連續方式供油，對(duì)機床各運動部短放件進(jìn)行潤滑。外部控制系統可控制潤滑機的潤滑刀行時(shí)間和間歇時(shí)間等，如在人機界面(mi的了àn)設置參數等，視該控制系統的功能(néng)而定。

4.潤滑系統的保養和維護

潤滑系統根據各種(zhǒng)機械設備的特點和使用條件而有所不同，通常由液壓腦雜泵、油箱、油管、過(guò)濾器、密封海分裝置、安全裝置和閥門等組成(chéng)。

▶ 第一次安裝完成(chéng)及每次開(kāi)機使用前需美河檢查指示燈是否正常工作。正常情況下,馬達泵仍在運轉（潤滑見懂）時(shí)，潤滑指示燈常亮。

▶ 定期清理潤滑機油池。清理方法：將(jiāng)少海潤滑器停止，拔掉電源線并將(jiāng)油箱四個角落生做的螺絲拆下，使油箱與潤滑器其它部分那司分離，油箱清洗後(hòu)請將(jiāng)前面(mi暗就àn)兩(liǎng)個較短的螺絲讀體和後(hòu)面(miàn)兩會睡(liǎng)個較長(cháng)的螺絲旋緊。

▶ 定期檢查油箱油量，保證油的高度介于最高和最低液位标記之間。當著說油的高度低于最低液位時(shí)，潤滑器會(huì)發(fā)出報警信号，此但睡時(shí)將(jiāng)油箱蓋打開(kāi)并注入新油。

注意：請勿使控制面(miàn)闆和水或油接觸，以免造成(chéng中作)失序。