拉床是使用拉刀作爲刀具加工工件通孔、平面(miàn)和成(ché志理ng)形表面(miàn)的機床，拉削加工能(néng的河)夠獲得較高的尺寸精度和較小的表面(miàn)粗糙度，加工效率高，适用于大火暗批量生産。
在拉床的使用過(guò)程中，正确的操作方法和日常保養維護輛愛有助于保持良好(hǎo)的加工精度、延長(cháng)拉床使用壽線海命，那麼(me)哪些方面(miàn)需要著(zhe)重保養個美呢？下面(miàn)以暢爾LG57AS伺服系列拉床爲例也少，一起(qǐ)來看看吧～
日常保養
1.在啓動拉床之前，應檢查冷卻液箱，以及潤滑泵的儲油池内地工的油液是否足夠，不足時(shí)高秒及時(shí)補充。
2.在每次使用前，必須先讓主溜闆空車往複運動數次，將(jiāng)絲杆、母絲和美答軸承潤滑到位，使機床得到充分潤滑。
3.檢查配電櫃風扇電機運行正常，确認潤滑和氣源微這壓力表工作狀态正常、振動噪聲正常、工作速度正常通校、操作按鈕及指示燈正常。
4.每日清潔機床工作區。下班或交班前，清理刀具光話、毛刷、法蘭盤、主輔夾頭體、工作台上的鐵屑。
季度保養
1.機械保養
①主溜闆防塵闆清洗或更換。
②導軌磨損檢查。
③主夾頭體座固定連接确認，确保沒(méi)有的科松動。
④檢查法蘭盤磨損确認是否需更換。
⑤主夾頭體内孔和卡塊磨損确認是否需更換。
⑥更換拉刀毛刷。
⑦檢查機床各緊固件是否松動，潤滑件是否漏油，及時(shí)調校媽整緊固。
2.電氣保養
①配電櫃散熱過(guò)濾網清理或信討更換。
②電機風葉清洗。
③感應開(kāi)關連接口确認。
④主電源開(kāi)關，接觸器接線端子确認頻房。
3.潤滑保養
①潤滑泵壓力确認。
②潤滑管路檢查，不能(néng)有老化、滲漏。
③确認主溜闆潤滑有無堵塞。
年度保養
除了常規保養的項目，拉床應當每年遠現進(jìn)行深度保養：
1.清洗冷卻箱，更換過(guò)濾網。
2.潤滑油箱清洗。
3.排屑機鏈條磁鐵調整；拆掉冷卻鬥，清理微都機床鐵屑。
4.對(duì)拉床進(jìn)行全面(miàn)檢查：
①更換主溜闆、輔溜闆和滾珠絲杠潤滑油，檢查油管和接頭是否堵塞。
②檢查配重機構鏈條連接處的銷是否有空醫斷裂。
③檢測伺服電機處的聯軸器螺釘是否松動。
④檢查氣動元件的連接是否牢固。
⑤檢查和清潔電氣櫃。
⑥檢查感應開(kāi)關功能(n厭不éng)是否正常。
5.對(duì)機床幾何精度檢測。
注意：
拉削過(guò)程中，操作人員應随時(shí)學河觀察刀具的拉削狀态和産品的質量，路白發(fā)生異常或拉刀變鈍的情況下，應立即排除故障，檢查拉刀金他是否需要重新修磨或更換。
操作人員離開(kāi)機床時(shí)，必須切斷所有電源，以免發(fā)生不測外讀。
機床封存或長(cháng)期不用時(shí)，必須在機床工作面(懂木miàn)、導軌、主溜闆等工作部位塗子他抹防鏽油，并用油封紙封存。
